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现场5S管理内涵分享

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随着国际化愈演愈烈,国际上许多先进的管理理念进入我国。为与国际接轨,吸收先进的管理理念,我国企业也学习日本企业的5S管理方法,这种管理思想是源自于日本的企业,主要是指在不同的生产现场中,管理层根据生产时的实际情况作出调整。这种调整包括对人员、原料、设备等要素进行整理、清洁、修护等管理活动。在这种情况下,现场生产过程中的一切活动都在企业的掌控之中,是一种先进并且简单实用易于执行的管理方法,经过多年的不断发展与完善,这种管理方法已经运用在各种不同的生产领域。

什么是5s管理?华天谋5s管理专家为大家分享5s管理内涵。

所谓5S管理是日本丰田式的管理。整理(SEIRI) 、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)和素养(SHIZTUKE),取其日语罗马拼音字而成。

整理:将工作场所的东西分为“要的” 和“不要的”,把二者明确、严格地区分开来。区分“要”与“不要”的标准是“现使用价值”而不是“原购买价值”,并将“不要的”东西尽快处理掉。整理的目的是改善和增加作业面积现场无杂物,行道通畅,提高工作效率消除管理上的混放、混料等差错事故有利于减少库存,节约资金。

整顿:把留下来的必要的东西依规定的位置,分门别类排列好,明确数量,进行有效的标识。整顿的关键是要做到定位、定品、定量,合理定置、摆放整齐。

清扫:彻底将工作环境打扫干净, 保持工作场所干净、亮丽的环境。目的在于培养全员讲卫生的习惯,创造一个干净、清爽的工作环境。

清洁:指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持和深人。清洁活动的要点是不要放置不用的东西,不要弄乱,不要弄脏不仅物品需要清洁,现场员工同样需要清洁员工不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的清洁。

素养:要努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风。通过节时、节料、节费,降低成本就在其中保安全,一个规范有序的生产现场,不安全因素就降低到了最低限度有效益,争取到了时间、空间,达到高效、优质、低耗、安全,效益就是自然结果培养人,人的素质在潜移默化地提高。5S管理始于素质,终于素质。5s管理咨询www.chinatpm.com


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