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生产现场实施5s管理的作用及实施要领

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  生产现场实施5s管理有什么作用?企业生产现场管理如何实施5s管理,有哪些实施要领?华天谋5s管理专家介绍如下:

  5S管理的五大效用可归纳为:

  5个S,即:Sales、s**ing、safety、standardization、satisfaction。

  1、5S管理是最佳推销员(Sales)----被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心,乐于下订单;会有很多人来厂参观学习;会使大家希望到这样的工厂工作。

  2、5S管理是节约家(S**ing)----降低不必要的材料、工具的浪费;减少寻找工具、材料等的时间;提高工作效率。

  3、5S管理对安全有保障(Safety)----宽广明亮、视野开阔的职场,遵守堆积限制,危险处一目了然;走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。

  4、5S管理是标准化的推动者(Standardization)----"3定"、"3要素"原则规范作业现场,大家都按照规定执行任务,程序稳定,品质稳定。

  5、5S管理http://www.chinatpm.com/形成令人满意的职场(Satisfaction)----创造明亮、清洁的工作场所,使员工有成就感,能造就现场全体人员进行改善的气氛。

  5S管理的定义、目的、实施要领

  ★1S----整理

  定义:

  ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;

  ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;

  ◇不必要的东西要尽快处理掉。

  正确的价值意识----使用价值,而不是原购买价值。

  目的:

  ●腾出空间,空间活用

  ●防止误用、误送

  ●塑造清爽的工作场所

  生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时**,会使现场变得凌乱。

  生产现场摆放不要的物品是一种浪费:

  ·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。

  ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。

  ·增加寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。

  ·物品杂乱无章地摆放,增加盘点困难,成本核算失准。

  注意点:

  要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领:

  (1)、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的

  (2)、制定「要」和「不要」的判别基准

  (3)、将不要物品**出工作场所

  (4)、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置

  (5)、制订废弃物处理方法

  (6)、每日自我检查

  ★2S----整顿

  定义:

  ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。

  ◇明确数量,有效标识。

  目的:

  ●工作场所一目了然

  ●整整齐齐的工作环境

  ●消除找寻物品的时间

  ●消除过多的积压物品

  注意点:

  这是提高效率的基础。

  实施要领:

  1、前一步骤整理的工作要落实

  2、需要的物品明确放置场所

  3、摆放整齐、有条不紊

  4、地板划线定位

  5、场所、物品标示

  6、制订废弃物处理办法

  整顿的"3要素":场所、方法、标识

  放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定。

  ·物品的保管要定点、定容、定量

  ·生产线附近只能放真正需要的物品

  放置方法----易取。

  ·不超出所规定的范围

  ·在放置方法上多下工夫

  标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示。

  ·现物的表示和放置场所的表示

  ·某些表示方法全公司要统一

  ·在表示方法上多下工夫

  整顿的"3定"原则:定点、定容、定量

  定点:放在哪里合适

  定容:用什么容器、颜色

  定量:规定合适的数量

  重点:

  ●整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态

  ●要站在新人和其它职场的人的立场来看,什么东西该放在什么地方更为明确

  ●要想办法使物品能立即取出使用

  ●另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道

  ★3S----清扫

  定义:

  ◇将工作场所清扫干净。

  ◇保持工作场所干净、亮丽。

  目的:

  ●消除赃污,保持职场内干净、明亮

  ●稳定品质

  ●减少工业伤害

  注意点:

  责任化、制度化。

  实施要领:

  1、建立清扫责任区(室内、外)

  2、执行例行扫除,清理脏污

  3、调查污染源,予以杜绝或隔离

  4、建立清扫基准,作为规范

  5、开始一次全公司的大清扫,每个地方清洗干净

  ●清扫就是使职场进入没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成品质不良。

  ★4S----清洁

  定义:

  ◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化。

  目的:

  ●维持上面3S的成果

  注意点:

  制度化,定期检查。

  实施要领:

  1、落实前3S工作

  2、制订目视管理的基准

  3、制订5S实施办法

  4、制订考评、稽核方法

  5、制订奖惩制度,加强执行

  6、高阶主管经常带头巡查,带动全员重视5S活动。

  ●5S活动一旦开始,不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛:我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正。

  ★5S----素养

  定义:通过晨会等手段,提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。

  目的:提升人的品质,使员工对任何工作都讲究认真。

  注意点:

  长期坚持,才能养成良好的习惯。

  实施要领:

  1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准

  2、制订公司有关规则、规定

  3、制订礼仪守则

  4、教育训练(新进人员强化5S教育、实践)

  5、推动各种精神提升活动(晨会,例行打招呼、礼貌运动等)

  6、推动各种激励活动,遵守规章制度


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